故障一：减速机不转

现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油位正常，逆止器无温度，无异味；

处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检查液联。

故障二：皮带机启动不了

现象：电机不转

处理办法：检查和排除保护故障（失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位,靠背柱销切断），检查电机。

故障三：胶带跑偏

现象1：胶带运输机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏；

处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤过多，清理。

现象2：整台运输机胶带向一侧跑

处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。

现象3：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处

处理办法：接头不正，应按标准重新制作。

现象4：胶带跑偏方向不定，忽左忽右

处理办法：张力不足，调整胶带张力。

现象5：胶带空载不跑偏，加载跑偏

处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。

现象6：胶带运输机中部跑偏

处理办法：视情况拨动跑偏托辊。

故障四：胶带损伤

现象：胶带停止运转，发现胶带损伤

处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物；

故障五：胶带打滑

现象1：胶带阻力过大

处理办法：装载货物不应过多不应有大量不转的托辊

现象2：胶带张力小

处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。

现象3：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小

处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。

故障六：洒料

现象1：转载点处的洒料

处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。

现象2：跑偏时的洒料

处理办法：调整胶带的跑偏。

现象3：输送机启动时凹段弹起洒料

处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。

故障七：异常噪声

现象1：托辊严重偏心时的噪声

处理办法：更换托辊。

现象2：联轴器两轴不同心时的噪声

处理办法：对电机、减速机的位置进行调整。

现象3：改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声

处理办法：检查轴承座处轴承。

故障八：胶带寿命短

现象：输送带的使用寿命短

处理办法：检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂，检查清扫器的松紧程度，保证回程胶带上应无物料。

故障九：断带

现象1：运行时胶带断裂

处理办法：检查是否超载运行，停机时拉空皮带，避免重负荷启动，及时更换不转动的托辊，清理杂物减小皮带运行阻力。

现象2：从接头处断裂

处理办法：皮带接头处的抗拉强度不够造成断带，皮带接头要勤检查，定期更换，损坏的接头及时更换。